Mekanik transmisyon bileşenlerinin (dişliler, sonsuz dişliler, dişli kremayerler, spline) tasarımı, üretimi ve satışına odaklanmak miller, vb.), OEM işleme parçaları, sac metal parçalar, dövme parçalar ve özelleştirilmiş dişli redüktörleri.
Sac metal parçalar, neredeyse tüm modern endüstriyel imalat sektörlerini kapsayan son derece geniş bir uygulama yelpazesinde kullanılmaktadır. Günlük ev aletlerinden ileri teknoloji havacılık ve uzay araçlarına kadar, bunlar neredeyse vazgeçilmezdir.
1988'den beri cnc işleme konusunda uzmanlaşmıştır. CNC işleme parçalarımız yurtiçi ve yurtdışı müşterilerimiz tarafından tanınmaktadır.
Profesyonel bir Çin Üreticisi olan Feida, profesyonel tasarım hizmetleri sunmaktadır. mekanik şanzıman bileşenleri, Özel ihtiyaçlarınızı karşılamak için OEM işleme parçaları ve sac metal parçalar.
Güvenilir bir Çin Fabrikası olarak CNC işleme parçaları için özelleştirilmiş üretim hizmetleri sunuyoruz. dövme parçaları, sac metal parçalar ve diğer Gereksinimlerinize göre mekanik bileşenler.
Güvenilir bir Çin Tedarikçisi olan Feida, tüm ürünlerimizin toplu tedarikini sağlayarak istikrarlı bir performans sağlar teslimat ve rekabetçi distribütörler ve toptancılar için fiyatlar.
Satış sonrası rehberlik sağlayarak "en iyi hizmet" temel değerine bağlıyız ve herkese teknik destek Çin Fabrikamız tarafından satılan ürünler.
Ürün Kategorileri
Bildiğimiz gibi, Feida Makina'nın transmisyon dişlileri, hareket ve güç iletmek için tasarlanmış ve mühendislik makinelerinde, inşaat makinelerinde, ağır ve hafif kamyonlarda, tarım makinelerinde, endüstriyel asansörlerde, elektrikli ekipmanlarda, genel makinelerde ve diğer farklı dişli redüktörlerinde kullanılan en yaygın kullanılan mekanik ekipman parçalarından biridir. Gears serimiz metal Düz Dişliler, metal helisel Dişliler vb. ürünleri içerir.
Feida Machiney, şekilleri, diş profilleri, malzemeleri ve boyutları vb. bakımından farklılık gösteren transmisyon dişlileri üretiminde 30 yıldan fazla deneyime sahiptir. Ortak şekil silindiriktir, diş profilleri düz, helisel, konik diş içerir ve ortak malzemeler arasında çelik, alüminyum, pirinç ve plastik bulunur. Özelleştirme için lütfen bize çizimler veya örnekler gönderin!
Şanzıman dişlilerimiz uluslararası kalite standartlarını karşılamaktadır çünkü şirket sürekli olarak gelişmiş ısıl işlem ekipmanlarını, dişli frezeleme makinelerini, dişli taşlama makinelerini ve diğer üretim ekipmanlarını piyasaya sürmektedir.
1988 yılında kurulan Feida Machiney fabrikası, çeşitli mekanik şanzıman bileşenlerinin imalatına odaklanıyor.
Bu makale, şaftlarımızın iki ana tipini kısaca tanıtacaktır.
Dişli milleri, çeşitli makine ve ekipmanlarda, bir dişlinin ve milin işlevlerini tek bir ünitede birleştirerek daha kompakt, aktarımda verimli ve güvenilir olmalarını sağlayan kritik bileşenlerdir. Bunların bir ucunda veya ortasında, aktarımın birbirine geçmesi için kullanılan dişli dişleri vardır. Aynı zamanda, diğer bileşenlerin dönmesini destekleyen ve tahrik eden dönen bir şaft görevi görürler.
Kamalı millerin uzunlukları boyunca bir dizi çıkıntı veya oluk (yiv adı verilir) bulunur ve dahili veya harici kamalara sahip olabilir. Bu splinelar, eşleşen bir bileşendeki ilgili oyuklarla birbirine kenetlenir. Bunların öne çıkan bir özelliği, dönme torkunu iletirken, eşleşen bileşenin (göbek) şaft boyunca eksenel olarak kayabilmesidir. Bu özellik, onları dişli kutuları ve kavramalar gibi uygulamalar için ideal kılar.
Yüksek kalite ve rekabetçi fiyatla ürünlerimiz hem yurt içi hem de yurt dışındaki müşterilerimizden itibar kazanmakta ve Asya, Avrupa, Amerika, Amerika Birleşik Devletleri, Almanya, Birleşik Krallık, Fransa, Vietnam, Tayland vb. Ülkelere ihraç edilmektedir.
Şaftlar serimiz aşağıdaki gibi ürünleri içerir:dişli milleriVespline milleri, vesaire.
Feida Machinery'nin dişli redüktörleri, genellikle ana taşıyıcılar (örneğin, elektrik motoru) ve çalışma makineleri arasına monte edilen, yüksek hızlı, düşük torklu gücü düşük hızlı, yüksek torklu çıkışa dönüştüren hassas mekanik aktarım cihazlarıdır. Temel parametreleri arasında redüksiyon oranı, tork, verimlilik, boşluk ve nominal tork bulunur. Dişli Redüktör serimiz aşağıdaki ürünleri içerir:Planet Dişli Azaltmars veKonik Dişli Redüktörler, vesaire.
Bu ürünlerin prensibi dişlilerin birbirine geçmesine dayanmaktadır. Küçük bir dişli daha büyük bir dişliyi çalıştırdığında, çıkış hızı düşerken çıkış torku artar.
Farklı özelliklere sahip ve farklı uygulamalara uygun çeşitli ürünlerimiz bulunmaktadır.
1. Dişli redüktörleri: Basit, yüksek verimlidirler ve genel endüstriyel makineler için idealdirler.
2. Sonsuz dişli redüktörler: Dik açılı tahrik ve kendiliğinden kilitleme özelliğine sahiptirler ve asansör, vinç ve konveyör gibi güvenlik gerektiren uygulamalarda yaygın olarak kullanılırlar.
3. Planet redüktörler: Kompakt ve yüksek hassasiyetlidirler ve cnc makineleri, endüstriyel robotlar (alt eklemler), AGV'ler ve yarı iletken ekipmanlar dahil olmak üzere tipik uygulamalar için en iyi seçimlerdir.
Gelişmiş üretim tesisleri ve üretim süreçleriyle donatılmış Fedia, kapsamlı test yeteneklerine ve güçlü teknik uzmanlığa sahiptir. Ürünlerimiz müşterilerimiz tarafından yaygın olarak tanınmakta ve güvenilmektedir ve 20'den fazla ülkeye ihraç edilmektedir. Danışmanlığınızı memnuniyetle karşılıyoruz ve sizinle uzun vadeli ve istikrarlı bir işbirliği ilişkisi kurmayı dört gözle bekliyoruz.
Cnc işleme parçalarının profesyonel bir üreticisi olarak Feida Machinery, çok çeşitli özelleştirilmiş hassas cnc işlenmiş parçalar (örneğin, CNC torna parçaları, CNC freze parçaları, CNC taşlama parçaları, CNC tel elektrot kesme parçaları ve spline ile CNC işleme parçaları) tedarik edebilir. Yüksek kaliteli hassas işleme parçaları, otomasyon ekipmanı, terminal ekipmanı ve elektrikli ekipman vb. gibi birçok uygulamayı karşılayabilir. CNC İşleme serimiz, çelik CNC işleme, alüminyum cnc işleme, bakır cnc işleme, CNC Plastik içerir. Talaşlı imalat vb.
CNC veya Bilgisayar Sayısal Kontrollü işleme, önceden programlanmış bilgisayar yazılımının malzemeleri kesmek ve şekillendirmek için takım tezgahlarının hareketini belirlediği bir üretim sürecidir. Bu nedenle, CNC takım tezgahları kesme hızını, derinliğini ve takım yolunu hassas bir şekilde kontrol edebilir ve bu da üretim sürecinde yüksek hassasiyet ve tekrarlanabilirlik sağlar.
CNC işlemede uzun yıllara dayanan tecrübesiyle Feida Machinery, CNC torna, CNC freze, CNC taşlama gibi çok çeşitli işleme hizmetleri sunabilir.
CNC tel elektrot kesimi, vb. Ayrıca parçalarınızın görünümünü ve dayanıklılığını artırmak için elektrokaplama, krom kaplama, çinko kaplama, nikel kaplama, elektroforez, anotlama, parlatma, kumlama, pasivasyon, toz kaplama, boyama vb. gibi çeşitli yüzey işlemleri de sunuyoruz.
CNC işleme ürünlerini bizden özelleştireceğinizden emin olabilirsiniz çünkü ham maddeden bitişe kadar tam süreç denetiminin yanı sıra katı hammadde gereksinimlerimiz var. Sizinle işbirliği yapmayı sabırsızlıkla bekliyoruz!
Profesyonel bir üretici ve tedarikçi olarak Feida Makine fabrikası size sac metal parçalar, cnc işleme parçaları, dişliler, miller vb.
CNC İşleme gibi sac imalat da günümüzde sektördeki en popüler üretim yöntemlerinden biridir. Genellikle büyük miktarlarda parçaların hızlı ve uygun maliyetli bir şekilde üretilmesi için kullanılır.
Feida Machinery, metal levhaları şekillendirmek ve şekillendirmek için bir dizi karmaşık süreç kullanıyor. Üretim süreçleri genellikle kesme, bükme, bitirme ve montajı içerir.
Ayrıca, ürünlerimizin performansını artırmak için elektrokaplama, anodik oksidasyon, boyama, fırınlama verniği, cilalama ve fırçalama gibi çeşitli yüzey işlemleri de sunabiliyoruz.
Sevkiyattan önce tüm sac parçalar, mekanik test makineleri, Malzeme analiz spektrometreleri, koordinat ölçüm makineleri (CMM'ler), pürüzlülük test cihazları, sertlik test cihazları vb. dahil olmak üzere muayene ekipmanlarımız tarafından denetlenmiştir.
Bildiğimiz gibi bu tekniğin aşağıdaki gibi birçok avantajı vardır:
Hassasiyet ve Doğruluk
Çok yönlülük
Maliyet Verimliliği
Dayanıklılık
Bu nedenle bu teknik, otomasyon ekipmanları, terminal ekipmanları ve elektrikli ekipmanlar gibi geniş bir uygulama yelpazesinde kullanılacaktır.
Sac Metal serimiz Sac Metal Lazer Kesim, Sac Bükme, Sac Kaynak vb. içerir.
Jinjiang Feida Machinery Co., Ltd.
Jinjiang Feida Machinery Co., Ltd. 1988 yılında kuruldu ve Çin'in Fujian Eyaleti, Jinjiang Şehrinde bulunuyor. 30 yıldan fazla bir süredir devam eden gelişim boyunca şirket, mekanik transmisyon bileşenlerinin tasarımı, üretimi ve satışına odaklanmaya devam etti (dişliler, solucanlar, dişli raflar,spline milleri, vb.), OEM işleme parçaları, sac parçalar, dövme parçalar ve özelleştirilmiş dişli redüktörleri.
Feida her zaman "en güvenilir kalite ve en iyi hizmet" temel değerlerine bağlı kalmış ve kendini geliştirmeye ve optimize etmeye devam etmiştir. Artık Feida profesyonel ve istikrarlı bir şekilde büyüyen mekanik parça imalat işletmesi haline geldi.
Avantajlarımız
1988 yılında kurulan mekanik parçalarda 30 yılı aşkın deneyime sahibiz Ar-Ge ve üretimde “en güvenilir kalite ve en iyi kalite” temel değerlerine bağlı kalarak En iyi hizmet" ve profesyonel ve istikrarlı bir mekanik parça işletmesine dönüşüyor.
Profesyonel bir üretim üssü olan fabrikamız, 30.000 m²'si atölye alanı olmak üzere 45.000 m²'lik bir alana yayılmaktadır. Şirket içi yeteneklerimiz dişli imalatını, CNC işlemeyi, sac işlemeyi ve dövmeyi kapsamakta olup, verimli büyük ölçekli üretim sağlamaktadır.
Yüksek verimli işleme makinelerine (NC dişli azdırma makineleri, NC dişli şekillendirme makineleri, CNC işleme merkezleri, NC tornalar, NC taşlama makineleri, TRUMPF lazer kesme makineleri, dövme makineleri vb.) ve yüksek hassasiyetli ölçüm ekipmanlarına (CMM'ler, dişli ölçüm ekipmanları gibi) sahip olarak işleme ve ölçüm ekipmanlarını geliştirmeye devam ediyoruz, ürün hassasiyeti ve üretim verimliliği sağlıyoruz.
Mekanik parçalarımız mühendislik makineleri, tarım makineleri, ağır kamyonlar, elektrikli araçlar, otomasyon ekipmanları ve diğer alanlarda yaygın olarak kullanılmakta ve çeşitli endüstri ihtiyaçlarına yönelik hedefli çözümler sunmaktadır.
Mekanik transmisyon bileşenleri sektörünün ana tedarikçisi
Dişli redüktörleri, performansları ekipmanın çıkış kapasitesini ve enerji tüketimini doğrudan etkileyen, güç kaynakları ile çalıştırma mekanizmaları arasında tork ve hız düzenleyici cihazlar olarak hizmet eder.
Dişli aktarım sistemlerinin performansı, diş profili doğruluğunun, yüzey sertliğinin ve birbirine geçme özelliklerinin koordineli kontrolüne odaklanır.
Mekanik imalat endüstrisinde, OEM işlenmiş parçalar, mühendislik tasarımları ile fiziksel montajlar arasında temel köprü görevi görür.
Spiral konik dişliler, düzgün, güvenilir ve verimli çalışma sağlarken, kesişen miller arasındaki dönme gücünü aktarmak için tasarlanmış hassas iletim bileşenleridir. Geleneksel düz konik dişlilerle karşılaştırıldığında, kavisli diş geometrisi kademeli diş kavramasına izin vererek titreşimi, çalışma gürültüsünü ve darbe yüklerini azaltmaya yardımcı olur. Bu, onları özellikle endüstriyel dişli kutuları, otomotiv sistemleri, malzeme taşıma ekipmanları, takım tezgahları, tarım makineleri ve kompakt yapının ve güvenilir tork aktarımının gerekli olduğu diğer uygulamalarda değerli kılar.
Zincir dişlileri, zincir tahrikli sistemler aracılığıyla dönme hareketini ve mekanik gücü aktarmak için kullanılan temel mekanik bileşenlerdir. Birbirine doğrudan geçen geleneksel dişlilerin aksine zincir dişlileri bir zincirin bağlantılarına geçerek pozitif ve güvenilir bir iletim bağlantısı oluşturur. Konveyörlerde, tarım makinelerinde, endüstriyel ekipmanlarda, paketleme sistemlerinde, motosikletlerde, bisikletlerde ve diğer birçok mekanik uygulamada yaygın olarak kullanılırlar.
İç dişliler, dişlerin halka şeklindeki bir dişlinin iç yüzeyinde oluşturulduğu hassas aktarım bileşenleridir. Harici bir dişli, planet dişli veya pinyonla eşleştirildiğinde kompakt güç aktarımı, yüksek tork kapasitesi, sorunsuz kavrama ve kurulum alanının verimli kullanımını sağlayabilirler. Ancak yanlış diş profilinin, malzemenin, üretim toleransının, yağlama yönteminin veya karşı dişlinin seçilmesi gürültüye, hızlı aşınmaya, boşluklara ve erken arızaya neden olabilir.
Feida‑Machining Dikdörtgen Kamalı Şaft hizmeti, sınır ötesi makine üreticileri için üretim öncesi DFM incelemesini, ısıl işlem sonrası hassas son işlemi ve tam seri malzeme performansı belgelendirmesini entegre ederek yorulma kırılmasını, denetim engellerini ve prototip yeniden işleme risklerini azaltır.
Plastik helisel dişliler, hafif tasarım, düzgün çalışma, korozyon direnci ve maliyet verimliliğinin bir kombinasyonunu sundukları için modern makinelerde giderek daha fazla kullanılmaktadır. Geleneksel metal dişlilerle karşılaştırıldığında plastik helisel dişliler sessiz performans, daha az bakım ve esnek üretim gerektiren uygulamalar için benzersiz avantajlar sağlar. Bu makale, plastik helisel dişlilerin nasıl çalıştığını, temel faydalarını, ortak zorluklarını, seçim hususlarını ve Jinjiang Feida Machinery Co., Ltd. gibi üreticilerin müşterilerin güvenilir iletim çözümleri elde etmelerine nasıl yardımcı olduğunu açıklamaktadır.
Küresel pazarlardaki tarım ekipmanları ve elektrikli alet OEM'leri, çoklu taşeronluk tedarik zincirlerinden dikdörtgen yivli şaftlar tedarik ederken maliyetli alt kısım sorunlarıyla karşılaşmaya devam ediyor. Dış kaynaklı termal işlem, ağır alternatif tork altında spline diş kırılmasını tetikleyen tutarsız sertlik sağlar. Dağınık tornalama, azdırma ve taşlama iş akışları, montaj hattında sıkışmalara ve yeniden işlemeye yol açan dengesiz kenar toleransları oluşturur.
Global planet redüktör OEM'leri ve robotik/havacılık bileşeni alıcıları, metal iç dişlileri tedarik ederken sürekli olarak geri dönüşü olmayan üç gizli maliyetle karşı karşıyadır: dağınık ayrı işleme fabrikaları, üretim izlenebilirlik zincirlerini kırarak, üçüncü taraf fabrika denetimleri için eksiksiz malzeme ve hassas test dosyalarının gönderilmesini imkansız hale getirir; basit tek katmanlı plastik ambalaj, nemli uzun mesafe deniz taşımacılığını başarısızlığa uğratır, konteynerin varışından sonra diş yüzeyinde paslanmayı ve boyutsal sapmayı tetikler; küçük işleme atölyeleri tam ısıl işlem ve taşlama ekipmanına sahip değildir, bu da montaj sonrasında titreşimi azaltan ve saha arıza oranlarını artıran dengesiz diş hassasiyetine neden olur.
Plastik düz dişliler hafif yapıları, düşük gürültülü çalışmaları, korozyona dayanıklılıkları ve uygun maliyetli olmaları nedeniyle birçok modern mekanik sistemin vazgeçilmez bir bileşeni haline gelmiştir. Otomasyon ekipmanı ve tüketici elektroniğinden endüstriyel makinelere kadar bu dişliler, geleneksel metal dişlilerin gereksiz sınırlamalar yaratabileceği durumlarda güvenilir güç aktarım çözümleri sunar.
Küresel otomotiv birinci sınıf tedarikçileri, havacılık bileşeni yüklenicileri ve elektrikli ekipman geliştiricileri, küçük CNC atölyeleriyle işbirliği yaparken iki büyük kaynak bulma riskiyle karşı karşıyadır: kararsız boyut toleransları, toplu montajın yeniden yapılmasına yol açarken, eksik malzeme izlenebilirliği ve denetim belgeleri, uluslararası üçüncü taraf fabrika denetimlerinde başarısız olur.