Doğrudan Üreticiden Fabrika Fiyatına Premium Düz Dişliler

Bildiğimiz gibi Feida Makina'nın düz dişlileri, dişleri düz ve dişli eksenine paralel olan en yaygın ve en basit dişli türüdür.  Farklı hatvelere, çaplara, diş sayılarına, malzemelere ve göbek konfigürasyonlarına göre özelleştirilebilirler. Düz Dişliler serimiz aşağıdaki gibi ürünleri içerir:Plastik Düz DişlilerVeMetal Düz Dişliler.

Anahtar parametreler:

Basınç açısı: Standart değer 20 derecedir.

Modül: Diş boyutunu belirler.

Diş sayısı: Büyüklüğü, mukavemeti, şanzıman düzgünlüğünü ve servis ömrünü doğrudan etkiler.

Yüz genişliği: Yük taşıma kapasitesini belirleyen önemli bir geometrik parametredir.

Boşluk: Dişler arasında gerekli boşluktur.

Hassasiyet dereceleri: ISO/DIN 5-10 yaygın olarak kullanılır.

Ortak malzemeler:

Yüksek kaliteli karbon çeliği (örn. 45#çelik): Bu malzeme iyi bir genel performansa, düşük maliyete ve geniş kullanılabilirliğe sahiptir. Düşük mukavemet gereksinimleri olan çeşitli hafif hizmet ve düşük hızlı dişliler için uygundur. Su verme ve temperleme veya indüksiyonla sertleştirme yoluyla sertliği HRC45-55'e kadar çıkar.

Orta karbonlu söndürülmüş ve temperlenmiş çelik (örneğin, 40Cr, SCM440): Bu malzeme, sıradan karbon çeliğine göre üstün mukavemete ve tokluğa ve iyi bir genel performansa sahiptir. Söndürme ve temperleme veya nitrürleme ile sertliği HRC45-55'e kadar çıkar.

Bakır alaşımları: Bu malzeme iyi bir sürtünme önleme ve korozyon direnci sunar.

Esas olarak sonsuz dişliler gibi özel uygulamalarda kullanılır.

Alüminyum alaşımları (örneğin, 6061，7075): Bu malzeme düşük ağırlıklarından dolayı seçilir. Hafif yük, yüksek hız veya ağırlığa duyarlı uygulamalar için uygundur.

Mühendislik plastiği (örneğin, naylon, POM, PEEK): Bu malzeme hafif, düşük gürültülü ve kendi kendini yağlayan özellikler sunar. Düşük gürültü ve hafif yük gerektiren uygulamalar için uygundur ve genellikle enjeksiyonla kalıplanır.

Düz diş tasarımı nedeniyle düz dişlilerin aşağıdaki gibi belirgin avantajları vardır:

1. Yüksek verim: Eksenel itme olmaması ve enerji kaybının düşük olması nedeniyle iletim verimleri %98-99'a ulaşabilir.

2. Eksenel yük yok: Helisel dişlilere göre rulmanlara ve yataklara daha dostturlar.

3. Üretimi basit: Sıradan freze makineleri veya azdırma makineleri kullanılarak kesilebilirler, bu da daha düşük maliyetle sonuçlanır.

Düz dişliler, takım tezgahı dişli kutuları, otomotiv geri vitesleri, saatler ve saatler, yazıcılar ve çeşitli dişli hız düşürücüler dahil olmak üzere düşük hız, ağır yük ve maliyete duyarlı tasarımlar gerektiren uygulamalarda yaygın olarak kullanılmaktadır.