CNC Taşlama

Feida Machinery fabrikasından CNC taşlama, dönen bir taşlama çarkının kullanıldığı bir tür CNC işleme işlemidir. Yüksek derecede hassasiyet ve yüzey kalitesi elde eden bir iş parçasından malzeme. Bir CNC tarafından kontrol edilir (Bilgisayar Sayısal Kontrol) sistemi, Bu otomatik süreç, işleme görevlerinde doğruluk ve tekrarlanabilirlik sağlar.

Feida'nın fabrikamızda Yüzey Taşlama, Silindirik Taşlama, Puntasız Taşlama, Takım dahil olmak üzere çeşitli taşlama makineleri bulunmaktadır. & Kesici Taşlayıcı, Özel CNC Taşlayıcılar, vb. yüksek yüzey kalitesine ve sıkı boyuta sahip parçalar sunmamızı sağlar doğruluk.

Metaller, dayanıklılıkları ve çok yönlülükleri nedeniyle en yaygın malzemelerdir. çelik, alüminyum, pirinç, bakır, titanyum vb. Metallere ek olarak plastikler (örn. naylon, POM, PEEK) giderek daha fazla kullanılmaktadır. özellikle özel uygulamalar için kullanılır.

Başvuru

Hassas boyutlara ve üstün yüzey kalitesine ulaşma yeteneği ile, CNC taşlama, havacılık endüstrisi de dahil olmak üzere endüstrilerde (motor bileşenleri, türbin kanatları ve havacılık yapısı), otomotiv endüstrisi (pürüzsüz yüzeyler, dişliler ve miller ve motor parçaları), tıbbi cihaz endüstrisi (cerrahi aletler, implantlar ve protezler), alet ve kalıp yapımı vb. İnsanlığın bir vasiyeti olarak duruyor suyun uyum ve sürdürülebilirliğin özünü temsil etmesi gibi, hassas işleme alanında yaratıcılık doğada.

SSS

CNC taşlama hangi doğruluğu sağlayabilir?

Bu teknik, tipik olarak ±0,001 mm ila ±0,005 mm (1 ila 5 mikron) gibi son derece yüksek hassasiyet seviyelerine ulaşabilir. malzemeye, makinenin durumuna ve taşlama taşının kalitesine bağlı olarak boyutsal doğruluk ve aynı zamanda Parametreleri optimize ederek ve uygun tekerlekleri giydirerek 0,05 μm kadar düşük bir yüzey pürüzlülüğü (Ra) elde edin.

Bu tekniğin ana türleri nelerdir?

Yüzey, silindirik, merkezsiz, iç ve diğer dahil olmak üzere özel ihtiyaçları karşılamak üzere tasarlanmış çeşitli tipler mevcuttur. özel taşlama.

Bu teknik ne gibi avantajlar sunuyor?

Yüksek hassasiyet ve tutarlılık, karmaşık geometriler, otomatikleştirme gibi çok sayıda avantaj sunar. süreç, tekrarlanabilirlik, çok yönlülük, kişiselleştirme, azaltılmış atık ve güvenlik.